同じロットで試験結果が分かれる理由は?

不良品を探すのではなく、プロセスウィンドウ(工程許容範囲)に注目してください。ばらつきは通常、許容範囲の境界で1つのパラメータがずれることで発生します。

回答:1ロット内で不良が散在する場合、原因は通常、1台の機械の故障ではなく、工程パラメータがその許容範囲の端に位置していることです。

  • 圧着高さ/はんだ温度 — シフト中に変動する。
  • 押出径と同心度 — 片側の薄い壁がインピーダンスを変えます。
  • 編組被覆率 — 被覆率が数パーセント変わるだけでシールド効果が変わります。

診断方法:不良ユニットを時間別・機械別にプロットします。不良が集中している場合、それはドリフト(変動)であり、欠陥ではありません。工場には約束ではなく、そのチャートを要求してください。

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よくある質問

同じロット内で一部のユニットが不良になるのはなぜですか?

通常、工程パラメータが管理範囲の端で変動しているためです。不良を時間と機械別にプロットすると、その変動が見えてきます。